jewelrry casting: jewelrry casting

SALAM ...blogger ini bukan untuk berniaga hanya untuk perkongsian ilmu sahaja . dalam bidang pertukangan emas .maklumlah sekarang semua di hujung jari . :-) oleh yang demikian saya rasa tertarik untuk berkongsi sedikit ilmu... untuk pembaca- pembaca jika ada sebarang kesilapan saya memohon maaf ....:-)

Kali ini saya kongsikan bagai mana proses pembuatan cincin jewelrry casting . jika nak di banding kan dengan zaman dahulu cincin di buat mengunakan acuan tulang sotong di mana kerja nya agak lambat dan mengambil masa yang agak lama. pembuatan jewelrry casting yang mengunakan peralatan canggih teknologi terkini , proses pembuatan cincin jewelrry casting tidak mengambil masa yang lama dan dapat mengeluarkan produk dengan kuantiti yang banyak dalam satu satu masa .

kelebihan

tahap kerumitan yang tinggi dapat di capai dan membolehkan pembuatan produk kompleks dan bersaiz kecil .dapat mengeluarkan produk dengan bilangan yang banyak dan menjimatkan masa.

paten induk di buat berdasarkan reka bentuk yang telah di tentukan terlebih dahulu .biasanya di buat dengan mengukir logam samada perak @ tembaga .produk yang telah siap juga boleh digunakan sebagai paten induk seperti gambar di atas .

paten induk yang siapa tadi akan melalui proses pembuatan acuan getah terdapat beberapa jenis acuan getah iaitu
> mould rubber
>liquid mould rubber
>mould compaund
>flexibe rabbel mould

mould rubber

biasanya di malaysia pengunaan mould rubber lebih meluas kerana kos nya agak rendah jika nak dibandingkan dengan mould compaund dan lain-lain. seperti gambarajah di atas. getah sebelum di gunakan berbentuk kepingan ketebalan getah 0.4mm biasanya untuk sebentuk cincin lelaki memerlukan sembilan kepingan mengikut saiz dan ketebalan cincin .getah tersebut hendaklah di potong mengikut saiz frame . kemudian di cantum menjadi lapisan pada frame paten induk di tanam di dalam getah tersebut . selesai proses melapis getah di panaskan mengunakan mesin vacuinezer.

proses ini untuk menimbul kan bentuk cincin yang di tanam tadi pada getah. getah yang telah sejuk tadi di membelah mengunakan pisau bedah kerja ini perlu dilakukan dengan berhati-hati bagi mengelakkan berlaku kemalangan.selesai proses membelah untuk mengeluarkan paten induk . getah tersebut di sembur dengan silicom sejenis cecair untuk melicinkan permukaan getah untuk mengelakkan getah yang di belah tadi bercantum kembali .seterusnya memudahkan proses mengeluarkan paten lilin dari acuan getah tersebut

getah yang di sembur silikon di pancutkan lilin ke dalam getah tersebut mengunakan mesin vacum wax injector dan lilin yang keras tadi di keluarkan yang berbentuk cincin

lilin tadi di akan di bentuk menjadi pokok lilin dan di cantum satu persatu

seterusnya pokok lilin tersebut di masukan ke dalam blog yang berbentuk kon campuran slurry di masuk kan ke dalam kon tersebut . slurry sejenis tepung khas untuk pembuatan jwelrry casting .untuk membentuk acuan cincin . blog yang mengandungi pokok lilin tadi di masuk kan ke dalam vakum seperti gambarajah di bawah

tujuan masukkan blog yang mengandungi pokok lilin tersebut ke dalam vakum untuk memastikan bebas dari kandungan udara supaya tidak terjejas mutu acuan tersebut.. seterusnya apabila slurry tersebut kering dan keras blog yang mengandungi pokok lilin tadi di bakar di dalam oven

tujuan pembakaran acuan blog untuk membuang lilin yang terkandung di dalam blog tersebut. pembakaran ini mengambil masa selama enam jam . dibakar dengan suhu yg di tetapkan 750c kemudian suhu diturunkan ke 650 c dalam masa yang sama logam di cairkan di dalam relev seperti rajah di bawah

proses pencairan logam suhu 1100c sesuai untuk penuangan ke dalam blog.blog tadi di masukkan ke dalam vakum untuk memudahkan cairan logam masuk ke ruangan sempit di dalam blog tersebut. (dalam gambarajah tersebut mengandungi dua mesin sebelah kanan dapur @periuk untuk mencair logam manakala sebelah kiri vakum )

cairan logam tadi di tuang ke dalam blog untuk memenuhkan ruangan kosong di dalam blog tersebut. selesai proses penuangan tadi blog yang mengandungi logam tadi di biarkan sejuk untuk mengeluarkan pokok cincin

hasil tuangan tadi dibersihkan dan di potong satu persatu. kerja-kerja akhir mengikir dan memelas mengunakan kertas pasir dan mengilat

produk yang telah siap dibersih dan di gilap

nota : saya memohon maaf jika terdapat kesilapan dalam artikel di atas. saya akan perbaiki di lain masa :-)